“大国工匠”耿家盛：做最好的自己

    坐在笔记本电脑前，熟练操作CAD的耿家盛更像是一名IT工作者。然而，从油漆工到车工，再到跨界研究环保厕所，党的十九大代表耿家盛对自己的定位从来没变：“我就是一名工人，永远要做最好的自己。”

    “我们研究的环保厕所已经到第四代了，相比之前的三代产品，性能更稳定。”耿家盛认真地向记者介绍起他的新作。

    今年54岁的耿家盛，是云南冶金昆明重工有限公司首席技师。对于干过30多年车工的他来说，研发环保厕所无疑是一次“跨界”。然而，作为公司转型的代表，环保厕所成了“老车工”耿家盛近两年的主要工作。

    2016年，昆明重工将生产移动式生态环保厕所作为企业转型的突破口，公司“第一车工”耿家盛担任研发小组组长。“他技术好、责任心强，又善于创新，这个项目交给他我们放心。”云南冶金昆明重工有限公司党委书记谢开龙说。

    接到重任的耿家盛带领团队从零基础学起，查资料、向人请教，前后花了3个多月，环保厕所终于从概念变成了实物。

    到今年4月，耿家盛团队研发的环保厕所已进入规模化生产阶段，“第四代产品每天可以满足400多人次使用。”耿家盛很自豪地说。

    这不是耿家盛第一次玩“跨界”，1982年从技校毕业后，耿家盛原本在昆明铣床厂当油漆工。两年后，他调入昆明重机厂改行当起了车工。从最基础的摇手柄学起，在厂里请教老师傅，回家再问同为车工的父亲，零基础的耿家盛很快成为厂里的骨干。

    改行做车工后，耿家盛与磨刀结下了不解之缘。“车工离不开磨刀，要靠手工在每分钟3000转的砂轮机上打磨。”耿家盛说。30多年来，到底磨过多少把车刀，自己也算不清了。

    正是在不断磨刀的基础上，耿家盛对车刀的角度、材质有了更深的认识，为他后来不断改造车刀、改进工艺提供了条件。他几乎年年都有一两样“改革”，自己最满意的“螺纹加工快速返程法”，也是在不断的生产实践中琢磨总结出来的。这项2006年的发明，可以提高30%的生产效率，已经申报国家专利。

    “技术就是经验的积累，必须在不断的学习过程中提高自己。”耿家盛说，自己拿到图纸后会习惯性地去找其中不合理的地方，不断地改进。除此之外，他还利用休息时间学了镗床、钻床等加工技能，并自学CAD制图，成为一名技术全面的加工能手。

    从技校毕业的油漆工到加工行业的一把刀，从一名学徒到一位“名匠”，耿家盛用30多年的执着与坚守诠释了工匠精神。

    从2003年参加全国职工职业技能大赛获得名次起，耿家盛已经获得全国五一劳动奖章、全国劳动模范、全国优秀共产党员等荣誉。这些年，面临企业效益下滑等现实，耿家盛却多次拒绝其他企业的高薪聘请。

    “做人要有感恩之心，企业有困难我就走了不道德，父母也不会允许我这样做。”耿家盛说。早在昆明重工的前身——昆明重机厂建厂时，耿家盛的父母就来到厂里，他的哥哥弟弟都在这个厂里工作。耿家盛的父亲耿鼎曾经担任过昆明重工的总工程师，1989年被评为全国劳动模范。

    “我一直记着两句话：天干饿不着手艺人、人品比做事更重要。”耿家盛毫无保留地将自己的技术传授给车间同事以及自己的徒弟。他认为，人才是企业宝贵的财富，也是国家发展、社会进步的基础。  

    据新华社昆明10月11日电